- 產(chǎn)品介紹
KJYF-96/12型救生艙是我公司生產(chǎn)的在災變情況下無外接電源無動力源即可獨立運行的礦用可移動式救生艙。本產(chǎn)品遵守國家標準
GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分通用要求》和GB3836.4-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第4部分本質(zhì)安全型
“i”》，執(zhí)行企業(yè)標準Q/HWNL 001-2011《礦用可移動式救生艙》。
1.1特點
?。?）救生艙是為礦難發(fā)生時不能及時逃離的礦工提供一個避難的場所，具有氧氣供給系統(tǒng)、空氣凈化與溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、艙內(nèi)照明及指示系統(tǒng)、動力保障系統(tǒng)、生存保障系統(tǒng)，在無任何外部支持的情況下額定防護時間不低于96小時。
（2）救生艙采用鋼板殼體、外布網(wǎng)格加強筋形式，在瓦斯、煤塵爆炸時，艙體強度滿足抗爆炸沖擊能力≥0.3MPa。
?。?）救生艙具有氣密性，在500Pa壓力下，泄壓速率不大于350Pa/h。艙內(nèi)氣壓始終保持高于外界氣壓（100～500）Pa，且能根據(jù)實際情 況進行調(diào)節(jié)。艙體分段采用法蘭聯(lián)接，法蘭面使用阻燃橡膠密封；艙體正門和逃生門加工有Ω槽，槽內(nèi)填有阻燃橡膠條；電纜孔內(nèi)部填充有阻燃橡膠，通過螺紋壓 緊，滿足氣密性要求；自動泄壓閥采用液封原理，保證閥門氣密。
?。?）救生艙正壓維持是使艙內(nèi)氣壓應始終保持高于外界氣壓，外界的有毒有害氣體不能進入艙內(nèi)，設計要求艙內(nèi)壓力始終保持在（100～500）Pa之 間。為保證正壓需求，在過渡艙配備4只壓縮空氣瓶，生存艙配備兩只單向自動排氣閥，同時配合（0～1.2）L/min的浮標流量計與機械式壓差表對艙內(nèi)正 壓進行控制。當艙內(nèi)壓力低于200Pa時，手動打開流量計，當壓力高于400Pa時關閉，如果艙內(nèi)壓力高于500Pa時，艙內(nèi)單向自動排氣閥開始泄壓工 作，從而保證艙內(nèi)壓力始終維持在（100～500）Pa之間。
?。?）壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置有效防止進艙人員將艙外有毒有害氣體帶入生存艙內(nèi)。
?。?）利用貴金屬、鈉石灰和活性炭對一氧化碳、二氧化碳以及甲烷等有毒有害氣體進行去除。
?。?）產(chǎn)品使用本單位自行生產(chǎn)的防冰堵無霜型制冷凈化一體機，一體機集制冷、凈化、除濕與冷凝水收集等功能為一體，具有性能穩(wěn)定、無冰堵、無霜凍、可調(diào)性好、集成度高等特點。使用液態(tài)高壓二氧化碳開放式膨脹制冷，且利用蒸發(fā)后的中壓二氧化碳氣體驅(qū)動風機強制通風。
?。?）救生艙配備食品發(fā)熱量不低于5000kJ/天?人，總計食品發(fā)熱量不低于306475KJ，飲用水不低于1500ml/天?人,總計水量為96250ml。
?。?）艙內(nèi)輔助設備包括不銹鋼打包型坐便器1臺、煤礦用自動蘇生器1臺、隔絕式壓縮氧自救器18臺、醫(yī)藥急救箱1個、應急維修工具箱1個。
（10）艙內(nèi)配備有溫濕度計、微壓差計、雙金屬溫度計、氣體傳感器、帶有氣泵的多氣體測定器，用于檢測艙內(nèi)外環(huán)境參數(shù)。
1.2主要用途
可移動式救生艙主要用于煤礦井下各工作面可能發(fā)生冒頂、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、有毒有害氣體滲入等事故的場合，事故發(fā)生后礦用可移動式救生艙可 使無法撤離災區(qū)或礦井的遇險人員有一應急避難空間。救生艙可滿足艙內(nèi)遇險人員的基本生存需求以等待救援，用于礦工緊急避險，對改變單純依賴外部救援的礦難 應急救援模式，由被動待援到主動自救與外部救援相結(jié)合，使救援工作科學、有序、有效將起到至關重要的作用。
1.3適用范圍
（1）有煤與瓦斯突出、瓦斯煤塵爆炸、冒頂、有毒有害氣體等爆炸性危險的礦井。
?。?）相對濕度：0～95%（25℃）。
?。?）環(huán)境溫度：55±3℃，8h；30±3℃，88h。
?。?）海拔高度：不大于 1000m。
?。?）大氣壓力：80kPa～106 kPa。
?。?）安裝井巷空間尺寸：高度不小于2.6m，巷道凈寬不小于4m，巷道長度不小于50m。
1.1特點
?。?）救生艙是為礦難發(fā)生時不能及時逃離的礦工提供一個避難的場所，具有氧氣供給系統(tǒng)、空氣凈化與溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、艙內(nèi)照明及指示系統(tǒng)、動力保障系統(tǒng)、生存保障系統(tǒng)，在無任何外部支持的情況下額定防護時間不低于96小時。
（2）救生艙采用鋼板殼體、外布網(wǎng)格加強筋形式，在瓦斯、煤塵爆炸時，艙體強度滿足抗爆炸沖擊能力≥0.3MPa。
?。?）救生艙具有氣密性，在500Pa壓力下，泄壓速率不大于350Pa/h。艙內(nèi)氣壓始終保持高于外界氣壓（100～500）Pa，且能根據(jù)實際情 況進行調(diào)節(jié)。艙體分段采用法蘭聯(lián)接，法蘭面使用阻燃橡膠密封；艙體正門和逃生門加工有Ω槽，槽內(nèi)填有阻燃橡膠條；電纜孔內(nèi)部填充有阻燃橡膠，通過螺紋壓 緊，滿足氣密性要求；自動泄壓閥采用液封原理，保證閥門氣密。
?。?）救生艙正壓維持是使艙內(nèi)氣壓應始終保持高于外界氣壓，外界的有毒有害氣體不能進入艙內(nèi)，設計要求艙內(nèi)壓力始終保持在（100～500）Pa之 間。為保證正壓需求，在過渡艙配備4只壓縮空氣瓶，生存艙配備兩只單向自動排氣閥，同時配合（0～1.2）L/min的浮標流量計與機械式壓差表對艙內(nèi)正 壓進行控制。當艙內(nèi)壓力低于200Pa時，手動打開流量計，當壓力高于400Pa時關閉，如果艙內(nèi)壓力高于500Pa時，艙內(nèi)單向自動排氣閥開始泄壓工 作，從而保證艙內(nèi)壓力始終維持在（100～500）Pa之間。
?。?）壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置有效防止進艙人員將艙外有毒有害氣體帶入生存艙內(nèi)。
?。?）利用貴金屬、鈉石灰和活性炭對一氧化碳、二氧化碳以及甲烷等有毒有害氣體進行去除。
?。?）產(chǎn)品使用本單位自行生產(chǎn)的防冰堵無霜型制冷凈化一體機，一體機集制冷、凈化、除濕與冷凝水收集等功能為一體，具有性能穩(wěn)定、無冰堵、無霜凍、可調(diào)性好、集成度高等特點。使用液態(tài)高壓二氧化碳開放式膨脹制冷，且利用蒸發(fā)后的中壓二氧化碳氣體驅(qū)動風機強制通風。
?。?）救生艙配備食品發(fā)熱量不低于5000kJ/天?人，總計食品發(fā)熱量不低于306475KJ，飲用水不低于1500ml/天?人,總計水量為96250ml。
?。?）艙內(nèi)輔助設備包括不銹鋼打包型坐便器1臺、煤礦用自動蘇生器1臺、隔絕式壓縮氧自救器18臺、醫(yī)藥急救箱1個、應急維修工具箱1個。
（10）艙內(nèi)配備有溫濕度計、微壓差計、雙金屬溫度計、氣體傳感器、帶有氣泵的多氣體測定器，用于檢測艙內(nèi)外環(huán)境參數(shù)。
1.2主要用途
可移動式救生艙主要用于煤礦井下各工作面可能發(fā)生冒頂、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、有毒有害氣體滲入等事故的場合，事故發(fā)生后礦用可移動式救生艙可 使無法撤離災區(qū)或礦井的遇險人員有一應急避難空間。救生艙可滿足艙內(nèi)遇險人員的基本生存需求以等待救援，用于礦工緊急避險，對改變單純依賴外部救援的礦難 應急救援模式，由被動待援到主動自救與外部救援相結(jié)合，使救援工作科學、有序、有效將起到至關重要的作用。
1.3適用范圍
（1）有煤與瓦斯突出、瓦斯煤塵爆炸、冒頂、有毒有害氣體等爆炸性危險的礦井。
?。?）相對濕度：0～95%（25℃）。
?。?）環(huán)境溫度：55±3℃，8h；30±3℃，88h。
?。?）海拔高度：不大于 1000m。
?。?）大氣壓力：80kPa～106 kPa。
?。?）安裝井巷空間尺寸：高度不小于2.6m，巷道凈寬不小于4m，巷道長度不小于50m。
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